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传统的汽车大梁铆钉拆卸多采用人工进行，存在拆卸时间长、拆卸效率低、工人费力、费时、劳动强度大、操作过程安全低、难防护、易伤害等众多缺陷。

铆接是*传统的一种金属件连接方式，具有操作简便，可靠性高和不易变形等优点，在户外用品如帐篷、行军床的骨架中应用广泛。常用的铝合金铆钉在铆接中利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，出于成本和功能性的考虑，经常会出现铆钉和被铆接材料不同的情况，在户外的高湿度下容易发生电化学腐蚀，而且常用的高强度薄壁管材对铆接处铝合金铆钉的剪切应力较大，上述两个因素共同作用下容易造成铆接处的变形甚至断裂，影响户外用品的寿命，需要一种抗腐蚀、抗剪切的铝合金铆钉。

平垫片产品是高铁垫板上的附件，产品要求两平面平整，外形及内孔形位尺寸准确，无铸造缺陷(如气孔、缩孔、砂孔等)，铸件材质要求GB/T450-10。因平垫片重量轻、需求量大，如用普通砂型铸造工艺生产，铸件易产生变形、砂孔、气孔等铸造缺陷，且造型面积大，生产效率低，生产任务完成困难。

双头螺栓一般都需要经过表面处理，螺栓表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、发黑、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。但是，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。尤其在汽车、拖拉机、家电、仪器仪表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，对于螺纹紧固件来说，使用中不仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换性，在这里也可称之为旋合性。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能，制定专门的电镀层标准是非常必要的。 [1] GB/T5267.1-2002[螺纹紧固件 电镀层]标准是国家标准“紧固件表面处理”系列标准之一，该标准包括：GB/T5267.1-2002 [紧固件 电镀层];GB/T5267.2-2002 [紧固件 非电解锌片涂层] 两标准。本标准等同采用国际标准ISO4042;1999 [螺纹紧固件电镀层]。本标准代替GB/T5267-1985 [螺纹紧固件电镀层]标准。

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